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常见组合秤故障现象与排除方法

故障现象

提示原因

检查及处理方法

黄色

单斗重量大于单次目标重量(超重)

1、工作在AFC=0时,减小“线振幅”值

2、工作在AFC=1时,增加“目标斗数”值

3、工作在AFC=2时,减小“单斗重量”值

白色

无组合强制排放

1、增加“强排斗数”值

2、单次目标重量/2>单斗重量>单次目标重量/6

3、在允许的情况下降低包装精度,增加“上下限重量”值

浅绿色

运行自动置零时,称重斗的零飘超过满度值的20%

1、清除称重斗中的残留物

2、调整“称重斗马达模式”,保证放料时能放完物料

3、保证以上2点无异常的情况下,在主菜单下按

“置零”键,然后重新运行

紫色

运行中称重斗出现负值

1、清除称重斗中的残留物

2、调整“称重斗马达模式”,保证放料完全

蓝绿色

运行中称重斗出现负值

1、增加“无选择检出”值,或把“无选择检出”设定为0-9(如果产品不会融化或长时间不粘斗的可关闭此功能)

绿色

自动清零

1、在产品不粘料斗的情况下可增加自动置零时间值

灰色

称重斗里的物料太少

1、检查线振幅值是否太小

2、检查无料检出值有关的设置

黑色

该斗被禁止使用

1  可在手动菜单中重新开启

2  标定或模块通讯失败

ERR

模块通讯失败

1模块9V电源有无接触不良

2检查CON081-CON086线号有无接错

运行突然不放料、死机

电机电源或模块电源掉电

1、电源有无接触不良

2、检查机箱所有的接线端子有无松动

显示重量与实际重量差别太大

1.零点飘移

1、电源接地要可靠

2、重新初始标定

3、增加滤波系数值

2.包装重量都偏重

1、偏差量的值设置为正数

3.包装重量都偏轻

1、偏差量的值设置为负数

4.称重斗物料未排干净

1、 调整马达模式,增加中间停留时间

2、增加称重斗延时的值

5.传感器反应速度不够

1、减小滤波系数值

放料不连续、

有停顿感

完成上次组合的斗加料后才组合

1、 减少优化次数值

2、减少强排斗数值

3、增加上下偏重量值

包装速度越

来越慢

AFC设置不合理

 

1、在AFCT中,“目标斗数”应在3~5之间

2、在AFCI中,“单斗重量”应在单次(目标重量/放料次数)的1/3~1/5之间

合格率偏低

可组合性较差

1、 减小振幅,增加组合斗数

2、增大“上下限重量”

料斗开启无力

电机开门速度太快

1、减少马达模式值。

料门关闭时

声音太大

电机关门速度太快

1、在马达设置中,增加(11-20)段的速度值

料门快速打开或打开后无法关闭

位置光电检测失灵

1、可在手动操作中进行连续运行检测

2、如个别电机如此则检查对应的光电开关是否正常

初始标定无法进入

已启动硬件锁

1、主板中DIP2打到ON位置

打印出错

Error!

1、检查26P排线是否有松动

2、打印机电源是否正常

Disable

1、主板中DIP1打到ON开销

显示器无效

通讯失败

1、电源接地是否可靠

2、显示连接线是否可靠联接

3、显示器电源5V不能低于4.5V,9V不能低于DC8.5V

初次上电置零死机

模块通讯出错

1、检查模块线是否有松动

2、清零之前进入搬运操作菜单中的置零项,查看某个模块有出ERR的提示,然后对进行检查

出现死机或奇怪的故障现象

处理器可能被干扰

1、关闭电源后,重新启动机器