糖果定量包装系统设计方案-米粉生产线
定量包装系统系统运作原理：
1、 多头组合秤：可选用防水型10或14头电脑组合秤。该组合秤是我司技术方面在国内领先的的新一代组合称重设备，产品做工非常细致，有依次下料、集料斗选别处理系统等客户较为关注的功能；配置了多种语言可转换或选择的超大彩色液晶称重显示器、超强电脑联结、针对物料的不同增加了可旋转式主振机、自由设置电机的开门角度以充分调整速度防止卡料现象等技术方面较为成熟、领先的功能；且具自主知识产权。采用了高精度数字式称重传感器，速度最高可达到130包/分，平均精度≤±0.5g，具有极高的性价比。已大量出口欧洲、东南亚、美洲等地区。
2、 Z型输送机：采用304#不锈钢机体和输送链条、食品级塑料PP料斗也可选用碳钢材料机体和输送链条经表面喷塑处理，易清洁，易安装。
3、 支撑平台：采用304#不锈钢或碳钢材料制作经表面喷塑处理，刚性强。该平台用于安放组合秤，方便检修。
4、 立式包装机：将组合秤称量好的物料进行包装。一般下接两种包装机，一是给袋式封口机，将预先做好的包装袋放机器内，机器会自动提起并打开包装袋，将称好的物料装入袋内然后封口，其速度小于35包/分钟。另一种是立式制袋封口机，这种机器采用卷膜自动制袋，然后放入物料、封口，速度可达到60包/分钟。这种机器的好处在于可减少预制袋的费用，使用成本低，在国内外已经得到广泛使用。
5、 成品输送机:将自动包装好的成品袋输送至包装后检测设备或打包平台。一般采用304#不锈钢或碳钢材料制作经表面喷塑处理.
6、 重量检测机：包装好的成品通过此机器时，将不合格的产品（重量超差）排出，确保出厂产品100%合格，其精度为±0.5克，速度达60包/分钟，可满足用户的出厂要求。
系统指标：
系统精度：≤±0.8g；
系统速度：35～70包/分；
工作电压：220V/50~60hz；
定量包装系统系统效益评估:
1、新定量称重包装系统系统每年可为糖果制造企业节省20～40个人工成本/年；
2、 新系统每年可节省物料15～25吨糖果物料（按两班每天16小时、一年300天进行包装计算）。
我司能为用户提供整套完善的糖果定量包装系统，并彻底解决用户在包装中的清洁卫生、精确度和包装速度等问题，是食品企业自动化生产上规模、管理高效率的最佳选择。
